Aký je operačný postup pre proces leštenia lamelových kotúčov?
Medzi poťahovanými abrazívnymi konverznými produktmi existuje typ produktu s relatívne vysokým podielom, a toklapkový kotúč. Lamelové kotúče sa vyrábajú lepením narezaných plátov brúsneho pásu na zadnom kryte prekrývajúcim sa spôsobom po obvode základnej dosky, čo hrá dôležitú úlohu v priemyselnej výrobe. Aby sa zabezpečil leštiaci efekt, musia sa pri použití lamelových kotúčov na leštenie vyvinúť vedecké a primerané leštiace postupy. Musíte tiež venovať pozornosť niektorým prevádzkovým špecifikáciám.
1. Špecifické prevádzkové špecifikácie sú nasledovné:
1). Najprv skontrolujte, či sú skrutky leštiaceho stroja uvoľnené a uistite sa, že poistka proti úniku je normálna;
2). Noste ochranné prostriedky, ako sú pracovné odevy, masky a okuliare;
3). Počas procesu brúsenia musí byť brúsny nástroj pevne držaný miernou silou. Brúsny kotúč by mal voči pracovnej ploche udržiavať uhol 15-30 stupňov. Sila by nemala byť príliš silná. Mal by byť postupný, aby sa zabezpečila rovinnosť brúsneho povrchu;
4). Pred brúsením skontrolujte, či sú zvarové časti spracovávaných dielov primerané, či nie sú nejaké hrbole a či sú zvary ploché. Ak sa vyskytnú chyby, musia byť pred leštením znovu zvarené;
5). Pri leštení povrchu dverného panelu by sa mala použiť hmotnosť leštiaceho nástroja, lamelové kotúče by mali byť hladko integrované s opracovaným povrchom a mali by sa použiť posuvné alebo kruhové pohyby. Nepoužívajte náhlu silu v strede alebo ľubovoľne nemeňte uhol leštenia;
6). Keď sa počas procesu brúsenia zistí, že na povrchu lešteného predmetu sú póry, inklúzie trosky, praskliny a iné problémy, najskôr by sa malo vykonať opravné zváranie;
7). Po brúsení starostlivo skontrolujte, či v oblasti brúsenia nie sú žiadne zjavné trhliny a chyby a či okolo nej nie sú žiadne rozstreky pri zváraní;
8). Po vyleštení by povrch leštených dielov nemal mať žiadne nerovnosti, celkový povrch by mal byť hladký a hĺbka leštenia by nemala presiahnuť 0,2 mm;
9). Po dokončení leštenia vypnite napájanie včas, umiestnite nástroje úhľadne na určené miesto a vyčistite miesto.
2. Tri technológie na zlepšenie výkonu klapkových kotúčov
1). Správny výber: Správny výber kotúča klapky môže zabezpečiť maximálne využitie kotúča klapky. Kvalitné lamelové kotúče majú pomerne silné rezné sily a dokážu sa prispôsobiť procesu rezania materiálov s rôznou pevnosťou. Jeho tepelne odolné vlastnosti a odolnosť proti opotrebovaniu môžu tiež dokončiť brúsenie a leštenie veľkých zariadení. Jeho tvrdosť je veľmi silná a životnosť je niekoľkonásobná oproti podobným rezným dielom.
2). Dostatočný tlak: Nadmerné používanie môže preťažiť a prehriať lamelový kotúč, čo spôsobí rýchlejšie opotrebovanie lamelového kotúča a zníži účinnosť brusiva. Zároveň, ak sa použije bez dostatočného tlaku, lamelový kotúč sa nespojí s kovom, čo nestačí na efektívne brúsenie povrchu, čo povedie k dlhšiemu času brúsenia a ďalšiemu opotrebovaniu.
3). Správne použitie: Kotúč klapky je navrhnutý pod určitým uhlom. Uhol závisí od toho, čo robíte a čo brúsite. Zvyčajne je to však medzi 5 a 10 stupňami v rovnej alebo horizontálnej rovine. Ak je uhol plochý, príliš veľa častíc lopatiek sa okamžite spojí s kovom, čo spôsobí rýchlejšie opotrebovanie kotúča klapky. Ak je uhol príliš vysoký, čepeľ sa nedá plne použiť. To bude mať za následok nadmerné opotrebovanie a pochopenie niektorých lamelových kotúčov.
3. Základné požiadavky na používanie kotúča klapky
1). Vyberte vhodný kotúč klapky podľa konštrukčných požiadaviek zariadenia.
2). Všetky zariadenia by mali byť vybavené bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako sú ochranné kryty, vypínacie brzdy, ochrana proti preťaženiu atď.
3). Na inštaláciu a používanie sú k dispozícii profesionálni operátori, ktorí nosia pracovný odev, okuliare, chrániče sluchu atď.
4). Operátori nesmú nosiť rukavice, dlhé vlasy si dať do pracovných čiapok, dávať pozor na kravaty a manžety, aby sa predišlo nebezpečenstvu.
5). Uchovávajte mimo dosahu ohňa a vlhkého prostredia.